เมื่อพูดถึงการผลิตการตีพิมพ์แผ่นดิสก์วิธีการผลิตหลักสองวิธีโดดเด่น: การผลิตชิ้นเดียวและมวล - การผลิต ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์การปลอมแปลงแผ่นดิสก์ฉันมีสิทธิ์ในการทำงานกับทั้งสองวิธีและในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกความแตกต่างระหว่างวิธีการผลิตทั้งสองนี้
1. ปริมาณการผลิตและขนาด
ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดระหว่างชิ้นส่วนเดี่ยวและมวล - การปลอมแปลงแผ่นการผลิตอยู่ในปริมาณของผลิตภัณฑ์ การผลิตชิ้นเดียว - เป็นชื่อที่แนะนำเกี่ยวข้องกับการผลิตแผ่นดิสก์ครั้งเดียวในแต่ละครั้ง วิธีนี้มักจะถูกเลือกเมื่อลูกค้ามีข้อกำหนดการออกแบบที่ไม่ซ้ำกันต้นแบบที่จะพัฒนาหรือแอปพลิเคชันที่มี จำกัด มาก ตัวอย่างเช่นในโครงการการบินและอวกาศสูงบางส่วนองค์ประกอบแต่ละชิ้นอาจกำหนดเอง - ทำขึ้นเพื่อให้ได้มาตรฐานประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวด
ในทางกลับกันมวล - การผลิตคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการผลิตแผ่นดิสก์ที่เหมือนกันจำนวนมาก โดยทั่วไปจะทำเมื่อมีความต้องการสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะในตลาด ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีการผลิตยานพาหนะหลายพันคันทุกวันมีการใช้แผ่นดิสก์ที่ผลิตขึ้นมาเป็นจำนวนมากสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นเกียร์และฮับ ขนาดของมวล - การผลิตช่วยให้การประหยัดจากขนาดซึ่งสามารถลดต้นทุนต่อหน่วยการผลิตต่อหน่วยได้อย่างมีนัยสำคัญ
2. การออกแบบและการปรับแต่ง
แผ่นดิสก์เดี่ยว - ชิ้นส่วนมีความยืดหยุ่นในการออกแบบในระดับสูง เนื่องจากมีการผลิตเพียงชิ้นเดียวผู้ผลิตจึงสามารถมุ่งเน้นไปที่การปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ซึ่งรวมถึงรูปร่างที่กำหนดเองขนาดและคุณสมบัติของวัสดุ ลูกค้าสามารถทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์ปลอมเพื่อพัฒนาการออกแบบที่เหมาะกับความต้องการของพวกเขาอย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่นในการผลิตของความกดดันเรือตีบซึ่งมักจะมีความดันที่เป็นเอกลักษณ์ - ข้อกำหนดการแบกการตีชิ้นเดียว - ชิ้นส่วนช่วยให้การสร้างเรือที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดที่แน่นอนของแอปพลิเคชัน
ในทางตรงกันข้ามการปลอมแปลงแผ่นดิสก์การผลิตมีมาตรฐานมากขึ้น การออกแบบมักจะได้รับการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องในทุกชิ้นที่ผลิต ในขณะที่การปรับเปลี่ยนเล็กน้อยสามารถทำได้การเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่สำคัญมักจะไม่สามารถทำได้เนื่องจากต้นทุนและเวลาสูงที่เกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนสายการผลิต อย่างไรก็ตามมาตรฐานนี้ยังมีข้อดี ช่วยให้เวลาการผลิตเร็วขึ้นและการควบคุมคุณภาพที่คาดการณ์ได้มากขึ้นเนื่องจากกระบวนการผลิตได้รับการยอมรับและปรับให้เหมาะสมสำหรับการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง
3. เวลาการผลิต
โดยทั่วไปแล้วแผ่นดิสก์ชิ้นเดียวจะใช้เวลานานกว่าในการผลิตเมื่อเทียบกับการผลิตมวล กระบวนการเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการออกแบบซึ่งอาจเป็นเวลา - การบริโภคเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่างลูกค้าและซัพพลายเออร์ เมื่อการออกแบบเสร็จสิ้นแล้วการผลิตการปลอมครั้งเดียวก็ต้องมีการตั้งค่าอุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็น เนื่องจากปริมาณการผลิตต่ำจึงมีโอกาสน้อยกว่าสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและประโยชน์ของการทำซ้ำ
ในทางกลับกันการผลิตจำนวนมากได้รับประโยชน์จากการประหยัดจากขนาดและการทำซ้ำของกระบวนการผลิต เมื่อมีการตั้งค่าสายการผลิตและปรับให้เหมาะสมการผลิตการตีแผ่นดิสก์เพิ่มเติมแต่ละครั้งนั้นค่อนข้างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้มวล - การผลิตเหมาะสำหรับการประชุมคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ภายในระยะเวลาอันสั้น ตัวอย่างเช่นในการผลิตของการตีดิสก์สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานที่จำเป็นต้องใช้แผ่นดิสก์จำนวนมากสำหรับกังหันการผลิตจำนวนมากสามารถสร้างความมั่นใจว่ามีการจัดหาส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นไปตามกำหนดเวลาโครงการ
4. ราคา
โครงสร้างต้นทุนของชิ้นส่วนเดี่ยวและมวล - การปลอมแปลงแผ่นดิสก์นั้นค่อนข้างแตกต่างกัน การตีชิ้นเดียว - ชิ้นส่วนมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสูง งานออกแบบการตั้งค่าเครื่องมือและการผลิตขนาดเล็กทั้งหมดมีส่วนช่วยให้ค่าใช้จ่ายต่อหน่วยค่อนข้างสูง อย่างไรก็ตามสำหรับลูกค้าที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกันหรือต่ำ - ค่าใช้จ่ายของการตีชิ้นส่วนเดียวอาจได้รับการพิสูจน์โดยค่าของโซลูชันที่กำหนดเอง
มวล - การผลิตดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ประโยชน์จากการประหยัดจากขนาด การลงทุนครั้งแรกในการตั้งค่าสายการผลิตสูง แต่เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้ทำให้มวล - การผลิตเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นในการผลิตของเพลาปลอมสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรที่จำเป็นต้องใช้เพลาจำนวนมากการผลิตจำนวนมากสามารถเสนอโซลูชันที่ราคาไม่แพงมากขึ้น
5. การควบคุมคุณภาพ
ในการตีแผ่นดิสก์ชิ้นเดียวการควบคุมคุณภาพมักจะมุ่งเน้นไปที่การรับรองว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ เนื่องจากแต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์การตรวจสอบโดยละเอียดจะดำเนินการในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการทดสอบวัสดุการตรวจสอบมิติและการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในใด ๆ การใส่ใจในรายละเอียดในระดับสูงในการตีชิ้นเดียวช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณภาพสูงสุด
ในมวล - การผลิตการควบคุมคุณภาพมีศูนย์กลางอยู่ที่การรักษาความสอดคล้องในชิ้นส่วนที่ผลิตทั้งหมด วิธีการควบคุมกระบวนการทางสถิติมักใช้เพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตและตรวจจับการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในช่วงต้น สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วในสายการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการปลอมแปลงดิสก์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ระบุ ในขณะที่การมุ่งเน้นที่ความสอดคล้องคุณภาพโดยรวมของมวล - การปลอมแปลงอาจสูงมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการผลิตมีการจัดการที่ดี
6. อุปกรณ์และเครื่องมือ
การตีแผ่นดิสก์ชิ้นเดียวต้องใช้อุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นและปรับได้มากขึ้น เนื่องจากการปลอมแต่ละครั้งอาจมีรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกันอุปกรณ์จึงต้องสามารถจัดการการกำหนดค่าที่หลากหลาย นี่มักจะหมายถึงการใช้เครื่องจักรและเครื่องมือวัตถุประสงค์ทั่วไปที่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้อย่างง่ายดายสำหรับงานที่แตกต่างกัน การใช้เครื่องมือสำหรับการตีชิ้นเดียว - ชิ้นส่วนมักจะกำหนดเอง - ทำสำหรับแต่ละโครงการเฉพาะซึ่งสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายและเวลานำ
ในทางกลับกันมวล - การผลิตอาศัยอุปกรณ์พิเศษและเฉพาะเจาะจง สายการผลิตได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตแผ่นดิสก์ที่มีการตีพิมพ์จำนวนมากเท่าที่จะทำได้ เครื่องมือได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการออกแบบเฉพาะซึ่งช่วยให้สามารถผลิตความเร็วสูงและคุณภาพที่สอดคล้องกัน การลงทุนครั้งแรกในอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับการผลิตจำนวนมาก - สูง แต่ผลประโยชน์ระยะยาวของการเพิ่มผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและลดต้นทุนต่อหน่วยต่อหน่วยทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
บทสรุป
โดยสรุปทั้งชิ้นส่วนเดี่ยวและมวล - การผลิตแผ่นการผลิตมีข้อได้เปรียบและข้อเสียของตัวเอง การตีชิ้นเดียว - ชิ้นส่วนเหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองสูงพร้อมข้อกำหนดการออกแบบที่ไม่เหมือนใครแม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นและเวลาในการผลิตนานขึ้น ในทางกลับกันมวล - การผลิตเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพและความสอดคล้องเป็นข้อกังวลหลัก
ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์การปลอมตัวของแผ่นดิสก์เราเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าของเรา ไม่ว่าคุณจะต้องการเพียงหนึ่งเดียวที่กำหนดเองการตีดิสก์หรือมีการตีศาสนกิจที่เป็นมาตรฐานจำนวนมากเรามีความเชี่ยวชาญและความสามารถในการตอบสนองความต้องการของคุณ หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการการปลอมดิสก์ของเราหรือต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณโปรดติดต่อเรา เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการปลอมแปลงของคุณ
การอ้างอิง
- คณะกรรมการคู่มือ ASM (2005) ASM Handbook Volume 14A: Metalworking: การตี ASM International
- Dieter, GE (1988) เครื่องกลโลหะ McGraw - Hill
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2014) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
